纺织印染行业面临 “设备能耗高、定型精度差、物料输送效率低” 的痛点,青岛振兴宏业机械制造有限公司针对行业特性,研发高效定型与输送设备方案,助力纺织企业实现 “节能降耗、品质提升”,成为纺织印染行业的 “得力助手”。
在布料定型环节,振兴宏业机械的智能布料定型机是核心设备。该设备采用 “天然气加热 + 余热回收” 系统,相比传统电加热定型机,能耗降低 35%;温控系统采用 PLC 智能控制,配备高精度温度传感器,温度误差控制在 ±1℃,可根据不同布料材质(棉、化纤、混纺)预设定型参数,确保布料定型效果均匀;定型机还配备自动调幅装置,可快速调整幅宽(1.6-3.2 米),适配不同规格布料。山东某纺织企业使用该定型机后,布料定型合格率从 88% 提升至 98%,每月节省能耗成本超 2 万元。
在染料搅拌环节,公司的全自动染料搅拌罐解决了 “人工搅拌不均、污染大” 的问题。该搅拌罐采用 304 不锈钢材质,配备双层搅拌桨与变频电机,可实现 “低速混合 + 高速分散” 双重搅拌,染料混合均匀度达 99%;同时配备自动上料与称重系统,精准控制染料配比,避免人工配料误差,某印染企业使用后,染料浪费率从 10% 降至 3%,搅拌工序人工成本减少 80%。
针对纺织物料输送需求,振兴宏业机械研发的网带输送机具备 “耐高温、防跑偏” 特性。网带采用不锈钢材质,可耐受 180℃高温,适用于定型机后的布料冷却输送;输送机配备自动纠偏装置与张紧系统,避免网带跑偏,同时网带可方便拆卸清洗,减少布料污染风险。青岛某家纺企业使用该输送机后,布料输送效率提升 25%,因输送问题导致的布料瑕疵率从 4% 降至 1%。
从定型到染料搅拌再到物料输送,振兴宏业机械的设备方案精准适配纺织印染行业需求,帮助企业降低能耗、提升品质,成为区域内纺织印染企业的优选设备供应商。
